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FL-917B型 全自动多晶体散热器组装线
该设备为针对多个IGBT/晶体管与散热器组装，全自动一体化完成的线体类设备，自动化程度高，只需要人工将散热器从回流的治具放入和取出，其他工序均为全自动完成
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- 产品描述
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设备介绍：
在充电桩、服务器电源和其他大功率电源、逆变器等电源类产品上，均需用到多个IGBT或者三极管，同时组装固定并且锁付在散热器上，并且在散热器和IGBT之间，放置绝缘陶瓷片和涂抹散热膏，在IGBT和三极管的线脚上，套入胶垫或者热缩管。此组件用于整体安装在PCBA板上相应的位置。FL-917型设备，即针对此类工艺的散热器全自动组装应用而开发设计。
FL-917型设备为：包含人工放置散热器、设备自动涂覆散热膏或者散热油、全自动放置陶瓷片、全自动放置IGBT或三极管并且全自动螺丝锁付、全自动装入热缩管或者胶垫等工艺自动化设备，极大提高了工作效能，保证了产品加工的精确性和一致性，目前已经在各类相关工厂成熟应用，每台设备能节省人力10-20人。产品参数：
Power: 220V AC50HZ
Size: 约L5000 x W2000 x H1900mm（根据设备配置而异）
Speed: 约300-500套/h（依产品工艺定）
Weight:约4000kgs（根据设备配置而异）
Air pressure: 4-6kg/cm²产品特点：
1.该设备为针对多个IGBT/晶体管与散热器组装，全自动一体化完成的线体类设备，自动化程度高，只需要人工将散热器从回流的治具放入和取出，其他工序均为全自动完成；
2.设备全自动化作业，其工作流程为:人工放入散热器-单面涂散热膏-陶瓷片另一面涂散热膏-检测并放置陶瓷片-晶体管上料并且放置晶体管-螺丝锁付-装入热缩管或胶垫-人工取出下料-人工取出下料，如此往复；
3.设备采用治具回流的线体式设计，结构紧凑，柔性大，针对不同规格的产品，可轻松更换治具。针对不同的组装工艺，可对不同工站进行屏蔽、开启或者替换，兼容性强；
4.IGBT上料，可以增加全自动套磁珠、穿热缩管和套防尘塞等功能；
5.根据每个工序的用时，进行科学精准的统筹计算，合理配备每个工站的设备数量，优化流程，保证了加工效率的最大化；
6.针对高精度要求的环节，采用视觉、精密感应等方式，进行精密检测，确保每个工艺环节产出的质量，和产品的一致性；
7.对于IGBT和晶体管的锁付，由于器件的敏感性以及陶瓷片的易碎性，采用智能电批按扭力分段锁付，绝对确保锁付质量；
8.散热膏的涂抹，采用移印或者丝印方式，确保涂抹均匀并且一致性高；
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